建议在起吊的前用水泥砂浆灌入电杆根部

建议在起吊的前用水泥砂浆灌入电杆根部

水泥杆冰冻膨胀实验正在积极的进行，在此时间段，为了避免水泥杆经冬天后再出现较严重的冻胀裂缝，在实验结果未出来之前，不论在什么季节施工，只要是用于灌区的水泥杆都应采取应急措施。
建议在起吊的前用水泥砂浆灌入电杆根部，再用编织袋包裹绑扎结实防止砂浆流出，然后组立，这样，当水泥杆立起后砂浆均匀下沉到杆根周围，紧贴杆壁，以达   到密封杆底的作用，费工费料不大，或许收到意想不到的效果。   如果在电杆组立前提前封堵，因水泥杆是平放的，砂浆塌落，砂浆上部与杆壁之间出现缝隙，水或潮气仍能进入杆腔，达不到密封效果，水泥杆仍会产生冻胀裂缝。   或许施工单位会想出好的封堵办法，只要能达到严密封堵杆根的效果即可。 有人会提出，电杆的根部和顶部均封堵后，假定电杆无任何沙眼和微小缝隙，   杆腔内部与外界隔绝，当环境温度变化时，杆腔内空气会膨胀或收缩，会不会使杆壁产生应力而使水电线杆泥杆出现裂纹?   从物理学我们知道，在常温下，密封在容器里的一定量气体，   当温度每升高(或降低)1℃，增加(或减小)的压强等于它在0℃时压强的1/273，换句话说，当温度从0℃升高到273℃时，密封容器里的压强将增加1倍，水泥杆壁能承受内腔的负压远远大于正压，也就是说当电杆内气体膨胀对电杆的危害要大的多。的温差较大，因空气膨胀会对水泥电杆产生较大的不良后果， 但水泥杆总会有微小的沙眼或缝隙起呼吸作用，   采取临时应急措施时可暂时不考虑因气体膨胀对水泥杆产生的影响，如果试验成功，在水泥杆制造过程中工厂化的封堵时就要考虑这个因素，可在距杆顶约200mm   处杆的侧面预留一小通气孔解决。
在长短腿门型电杆吊装过程中，由于两根杆塔长度不一样导致重心也不一致，总牵引系统中心、水泥杆整体中心、抱杆顶点和制动系统中心不容易成一垂直平面。为此，采取了防止水泥杆中心偏移的两项措施。

一、用钢丝绳对抱杆进行预偏控制, 即在立杆施工前, 让抱杆顶点往倾斜的反方向预偏,防止抱杆顶的倾斜。

二、直接控制吊点绳的长度, 使两杆同时受力, 从而使抱杆受力平衡。 主要控制措施是利用 直径13mm的钢丝绳缠绕高侧水泥杆三圈(钢丝绳不互压 ),   然后用卸扣将吊点绳栓住。 在起吊时通过钢丝绳控制住吊点的长度使两根电杆的吊点绳同时受力。在两杆都离地后, 慢慢将控制尾绳松出去,   直到吊点绳完全伸直受力。

实践证明，在确保施工、施工质量的前提下, 上述两项措施保证水泥杆刚起吊时和起吊的全过程抱杆不发生偏移, 最终解决了高低腿水泥杆起吊时   “四点”不在同一垂直面上的难题。

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编辑者：侯